تصفیه فاضلاب تخمیر زیستی با استفاده از خشک‌کن پاششی
تولید پاک، عدم تخلیه فاضلاب صنعتی و دستیابی به یک محیط زیست زیبا، همواره از اهداف مردم بوده است، اما در تولید صنعتی واقعی، دستیابی به این هدف آسان نیست، به خصوص فاضلاب با غلظت بالا که نیاز به رقیق‌سازی، فیلتراسیون، خنثی‌سازی و اکسیداسیون و روش‌های تصفیه بیوشیمیایی دارد تا فاضلاب به آب درجه دو و سه باکیفیت تبدیل شود. روش‌های سنتی تصفیه فاضلاب، هزینه‌های عملیاتی شرکت‌ها را افزایش داده و تضمین تصفیه آگاهانه فاضلاب صنعتی را برای شرکت‌ها غیرممکن کرده است. با این حال، تجهیزات خشک‌کن اسپری تولید شده توسط شرکت ما می‌تواند این مشکل را حل کند.
فاضلاب نیز یک منبع است. صنایع بیوشیمیایی، صنایع شیمیایی نمک معدنی، صنایع غذایی، فرآوری گوشت، صنایع کاغذ، الکل و سایر فاضلاب‌های صنعتی حاوی سلولز، شکر، پروتئین، اسید نیتروژن‌دار، نمک معدنی و سایر منابع مفید، دور انداختن مضر است، بیرون آوردن آن گنج است، تصفیه فاضلاب برای استخراج منابع مفید، فاضلاب از طریق تبخیر به آب چگالش بخار، فاضلاب نیست، برای دستیابی به تولید پاک و محیطی واقعاً زیبا.
برخی از مواد مفید مانند پروتئین موجود در فاضلاب را می‌توان با یک یا چند مرحله جداسازی و خشک کردن پاششی به میعانات بخار تبدیل کرد و مواد مفید موجود در فاضلاب را می‌توان به افزودنی‌های خوراک دام مانند گوشت تبدیل کرد. آب خون و آب شستشوی گوشت در کارخانه فرآوری ترکیبی در گذشته به عنوان فاضلاب دور ریخته می‌شد که باعث آلودگی محیط زیست و از دست رفتن منابع می‌شد. کشورهای خارجی از این فرآیند برای بازیابی تمام پروتئین‌های خون و فروش آنها به گیاهان تغذیه‌ای استفاده کرده‌اند. این کارخانه ترکیبی به مزایای اقتصادی دست یافته و با یک تیر دو نشان زده است. در صنعت نشاسته، ذرت، گندم، سیب‌زمینی و غیره، آب شستشو و آب خیساندن حاوی نشاسته، پروتئین، اسید لاکتیک و موارد مشابه هستند. بسیاری از کارخانه‌های نشاسته داخلی آن را به عنوان فاضلاب دور ریخته‌اند که می‌توان آن را تبخیر و تا 50٪ تغلیظ کرد و سپس با خشک کردن پاششی به افزودنی‌های خوراک دام پروتئینی تبدیل کرد، در حالی که آب خیساندن به میعانات بخار تبدیل می‌شود که می‌تواند به عنوان آب فرآیند بازیافت شود. محیط فاسد کارخانه نشاسته برای همیشه از بین رفته است و در عین حال مزایای اقتصادی نیز ایجاد می‌کند.
فناوری‌های ذکر شده در بالا همگی فرآیندهای فیزیکی بدون واکنش‌های شیمیایی هستند و از نظر فنی بالغ و قابل اعتماد می‌باشند. وقتی مردم چین بر این فناوری‌ها تسلط پیدا می‌کنند، پیشرفت‌ها و نوآوری‌های جدیدی به وجود می‌آید، اما برای تکمیل یک طرح مهندسی، باید تعادل مواد و گرما محاسبه شود. این امر مستلزم همکاری شرکت‌ها برای ارائه پارامترهای فیزیکی و شیمیایی اولیه فاضلاب است.
طبقه‌بندی فاضلاب حاصل از تخمیر زیستی و کاربرد خشک‌کن پاششی در تولید
| فاضلاب مونوسدیم گلوتامات | |
| مایع غلیظ دم جداشونده | کود مرکب |
| خمیر ذرت | افزودنی خوراک پروتئینی |
| فاضلاب زیست‌دارویی | |
| فاضلاب حاوی ویتامین B2 | افزودنی خوراک |
| فاضلاب سفالوسپورین‌ها | افزودنی‌های خوراک |
| فاضلاب مخمر | همزمان، افزودنی‌های پروتئینی خوراک دام می‌توانند بیشتر به پپتید پروتئین مخمر تبدیل شوند. |
| فاضلاب الکلی | کود مرکب آلی |
| فاضلاب هپارین سدیم | افزودنی‌های خوراک پروتئینی، که می‌توانند بیشتر باشند |
| فاضلاب کندرویتین | افزودنی‌های خوراک پروتئینی، که می‌توانند بیشتر باشند |
1. جنس: مناسب برای مواد مختلف
۲. دمای ورودی هوا: ۱۲۰ ℃ ~ ۷۰۰ ℃
۳. دمای خروجی هوا: ۶۰ ℃ ~ ۴۰۰ ℃
4. خروجی پودر خشک: 50 کیلوگرم در ساعت ~ 4000 کیلوگرم در ساعت
۵. محتوای جامد: ۵٪ ~ ۵۵٪
۶. منبع گرما: گرمایش الکتریکی، روشن کردن بخار، کوره احتراق گاز طبیعی، کوره احتراق دیزل، بخار فوق گرم، کوره احتراق ذرات زیستی، کوره زغال سنگ و غیره (مطابق با شرایط مشتری قابل تعویض است)
7. حالت اتمیزه کردن: اتمیزر گریز از مرکز با سرعت بالا، تفنگ اسپری فشار
۸. بازیابی مواد:
الف. حذف اولیه گرد و غبار توسط سیکلون (بازیابی ۹۷٪)
ب. غبارزدایی با سیکلون اولیه، غبارزدایی با لایه نازک آب (بازیابی ۹۷٪، تخلیه صفر)
ج. غبارزدایی با سیکلون اولیه به علاوه غبارزدایی با کیسه (بازیابی ۹۹.۸٪، بدون تخلیه)
د. غبارگیری کیسه‌ای دو مرحله‌ای (بازیابی ۹۹.۹٪، ۰ تخلیه)
۹. کنترل الکتریکی: (کنترل خودکار دمای ورودی هوا، کنترل خودکار دمای خروجی هوا، دمای روغن اتومایزر، آلارم فشار روغن، نمایش فشار منفی در برج)
الف) کنترل برنامه PLC
ب. کنترل کامل DCS کامپیوتری
ج. کنترل دکمه کابینت برقی
